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柔版印刷机印刷的技术要求和制造方法是什么？
发布时间：
2023-02-27 13:38
一、柔版印刷机的印刷原理：
在柔版印刷机印刷过程中，图像通过光化学反应获得的柔性光敏树脂板进行转印。油墨在储墨罐中，一定体积的油墨通过网纹辊传送到印版。网纹墨辊由铬合金组成，表面涂有陶瓷耐磨层或离子喷涂的陶瓷耐磨层。转移的油墨量由墨辊表面上的线数决定。厚网纹墨辊表面每英寸约有120行，而用于印刷精细图案的墨辊可以达到每英寸500-900行。
二、柔版印刷机印刷油墨的技术要求：
1、相对较低的粘度：在2500s-1的剪切速率下，标准UV柔性版印刷油墨的粘度为0.15-1.5Pa.s。印刷速度取决于施工条件（露天或封闭室内），也取决于使用的油墨的粘度。如果粘度过高，油墨将在网纹辊和刮刀之间积聚，从而使印刷图案具有一些不连续的油墨积聚污渍。如果油墨的粘度很低，问题就会更小。然而，由于少量油墨通过柔性版印刷本身，油墨传输将受到影响。UV柔性版印刷油墨固化速度的要求也会影响油墨的粘度。为了提高油墨的固化速度而不影响粘度，必须增加光引发剂的量，但这也会影响油墨的气味和成本。因此，配方设计师必须找到油墨粘度和其他特性的好的结合点。UV柔印油墨比水基柔印油墨具有更高的粘度，因此与水基柔印印刷油墨相比，UV柔印墨水可以实现更接近胶印和凹版印刷的印刷效果。
2、颜料润湿性和颜色强度：柔版印刷机印刷油墨需要非常高的颜料含量，通常为15%至20%。当网纹墨辊表面的孔隙密度非常低时，非常高的颜料含量将导致许多小而不连续的印刷斑点。粘度与颜料的润湿性密切相关；如果颜料没有很好地润湿，它将不能反映牛顿流体的特性，墨水将有相应的流动困难。此外，由于颜料分散不好，颜色强度也会变弱。
3、流变学：流动性好的油墨也会有很好的光泽。牛顿流体具有粘度不随剪切速率变化的特性，这不仅决定了油墨传输是否良好，而且对油墨在墨辊上的传输也很重要。当油墨通过网纹辊时，挤出的气泡将进入剩余油墨。这样，过多的气泡会抵消油墨的牛顿流变性，并导致印刷失败。
4、固化速度：目前常用的印刷速度为70m-150m/min，因此对油墨固化速度的要求有所提高。
5、在各种基材上的附着力：UV柔性版印刷油墨主要用于印刷各种非常柔软的标签和包装，因此油墨必须在各种柔软基材上具有良好的附着力，如PP、PE、PET、PVC和PA。
6、其他要求：油墨应具有耐划伤、耐化学性和耐细菌性、柔韧性和低气味。
三、UV柔版印刷油墨的一般制造方法：
聚酯丙烯酸酯或环氧丙烯酸酯和一定量的颜料在三辊机器中一起研磨。在研磨过程中，加入一些活性单体和分散剂添加剂以制成色浆。油墨是用含有活性单体、引发剂和流平剂的低粘度混合物稀释色浆制成的。
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